Recurso
Para fornecer um acabamento fosco, os agentes de esteira de revestimento eletrônico também podem oferecer outros benefícios, como uma melhor resistência a arranhões,
melhor poder oculto e maior durabilidade do revestimento.
Os agentes de matting de revestimento eletrônico desempenham um papel crucial na obtenção da aparência desejada e desempenho de produtos com revestimento eletrônico,
E eles são amplamente utilizados em indústrias como automotivo, aparelhos, móveis e eletrônicos.
Os agentes de tapete de alta pureza são comumente usados em formulações de tinta eletroforética para fornecer um acabamento fosco ou acetinado a
a superfície pintada. Esses agentes de matting são projetados especificamente para se dispersar facilmente no sistema de pintura e fornecer
Efeitos consistentes de matting.
Um agente de estacas de alta pureza comumente usado para tinta eletroforética é a sílica. Agentes de sílica estão disponíveis em vários
Tamanhos de partículas e tratamentos de superfície para alcançar diferentes níveis de matting e rugosidade da superfície. Esses agentes de matting são
Normalmente adicionado à formulação da tinta em pequenas quantidades para atingir o nível desejado de efeito de esteira.
Além da sílica, outros agentes de esteira de alta pureza usados em formulações de tinta eletroforética incluem matting polimérico
agentes e agentes de matting à base de cera. Esses agentes de matting funcionam criando uma textura da superfície áspera no pintado
superfície, que espalha a luz e reduz o brilho.
Ao selecionar um agente de taxagem de alta pureza para tinta eletroforética, é importante considerar fatores como o desejado
Nível de efeito de matting, compatibilidade com o sistema de pintura e facilidade de dispersão. Também é importante garantir que o
O agente de matting atende aos padrões de pureza necessários para evitar efeitos adversos no desempenho ou aparência da tinta.
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Item
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HF-610D
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Brand
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SKYSIL
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Content of SiO2,(dry basis) %≥
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98
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Carbon Content %
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5.5
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Porosity ml/g
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2
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Particle Size(Malvent D50),um
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4.0-5.0
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Loss on drying (105℃,2Hrs),%
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≤6.0
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PH
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6.0-7.0
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Sulfate Content %
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≤0.2
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DOA Absorption g/100g
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230-280
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Electrical Conductivity 4%in water, us/cm
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≤200
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Specific surface area(N2) Multipoint, m2/g
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130
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Pigmentos anticorrosion, revestimento receptivo a jato de tinta, agente de esteira
