Guangzhou Quanxu Technology Co Ltd

  • Pó químico seco siO2 para revestimento aço inoxidável
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Pó químico seco siO2 para revestimento aço inoxidável

  • $5
    ≥1
    Bag/Bags
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  • Descrição do produto
Overview
Atributos do produto

ModeloSS-610

marcaSKYSIL

Lugar De OrigemChina

Ingrediente PrincipalAcrílico, Epóxi, Nitrocelulose, POLIURETANO

Campo De AplicaçãoAppliance Paint, Pintura para Móveis, Revestimento de papel, Revestimento Plástico, Verniz Isolante Elétrico, Tinta de carro

InstruçõesEscovar, Spray

StatusRevestimento em Pó

Model No.SS-610

Productivity100000 Ton/Year

CertificateSGS/ISO9001

Suitable IndustryIndustrial Coating

Brand NameSKYSIL

Capacidade de fornecimento e informaçõ...

Pacote10 kgs/saco, 40 kg/palete, 4 toneladas/10 Pallet.

produtividade100000 Ton/Year

transporteOcean,Land,Air

Lugar de origemChina

Apoio sobre1000 Ton/Month

Certificados rohs

portaGuangzhou,Shenzhen,Shanghai

Tipo de pagamentoL/C,T/T,D/P

IncotermFOB,CFR,CIF,EXW

Embalagem & Entrega
Unidades de venda:
Bag/Bags
Tipo de pacote:
10 kgs/saco, 40 kg/palete, 4 toneladas/10 Pallet.
Exemplo de imagem:

Product Description

Silica Powder 48 JpgSilica Powder 47 JpgSilica Powder 45 Jpg

Recurso

Ao usar pó químico seco SiO2 para revestimento de aço inoxidável, é essencial considerar vários fatores para garantir

desempenho e adesão ideais. Veja como o pó SiO2 pode ser aplicado neste contexto:

Preparação da superfície : A preparação adequada da superfície é crucial para garantir a adesão do revestimento SiO2 ao aço inoxidável.

A superfície do aço inoxidável deve ser bem limpa e degradada para remover quaisquer contaminantes ou resíduos que

poderia interferir na adesão.

Aplicação do iniciador : Em alguns casos, um primer pode ser aplicado à superfície do aço inoxidável antes de aplicar o revestimento SiO2.

O primer ajuda a promover a adesão e aprimora a ligação entre o substrato de aço inoxidável e o revestimento SiO2.

Dispersão em pó SiO2 : o pó SiO2 deve ser disperso adequadamente em um solvente ou ligante adequado para formar um uniforme

solução de revestimento. O processo de dispersão deve garantir a distribuição uniforme de partículas de SiO2 e impedir a aglomeração ou

agrupando.

Método de aplicação : o revestimento SiO2 pode ser aplicado à superfície de aço inoxidável usando vários métodos, incluindo pulverização,

escova ou imersão, dependendo dos requisitos e equipamentos específicos de aplicação disponíveis.

Cura ou secagem : Após a aplicação, o revestimento SiO2 pode exigir cura ou secagem para obter adesão e desempenho ideais.

O processo de cura normalmente envolve o aquecimento do substrato de aço inoxidável revestido a uma temperatura específica por um período definido para

Promova a reticulação e a ligação das partículas SiO2.

Pós-tratamento : dependendo das propriedades desejadas do revestimento SiO2, etapas pós-tratamento, como polimento, polimento ou buffer ou

A vedação pode ser realizada para melhorar ainda mais sua aparência, durabilidade e funcionalidade nas superfícies de aço inoxidável.

Avaliação de desempenho : Depois que o revestimento SiO2 for aplicado e curado, ele deve passar por testes de desempenho para avaliar

sua adesão, resistência à corrosão, resistência a arranhões e outras propriedades relevantes. Os métodos de teste podem incluir testes de adesão,

Testes de corrosão, testes de abrasão e testes de resistência química.

Seguindo essas diretrizes e considerações, você pode efetivamente usar o pó químico seco SiO2 para revestimento de aço inoxidável

superfícies, fornecendo proteção aprimorada, durabilidade e apelo estético. Além disso, consultar especialistas ou fornecedores de revestimento

pode fornecer informações e orientações valiosas sobre a seleção do processo mais adequado de pó SiO2 e revestimento para o seu específico

Requisitos de aplicação.


Product Parameter

Pontas:

* Antes de usá -lo, teste e verifique se a dose antes de usar de acordo com diferentes formulações e condições.

* A dosagem recomendada é de 3% a 5%.

Item SS-610 Brand QUANXU
Content of SiO2,(dry basis) %≥ 99 Whiteness ≥95.0
Porosity ml/g 1.8 Particle Size(Malvent),um 4.5-5.0
Loss on drying (105,2Hrs),% ≤5.0 PH 6.0-7.0
Ignition Loss(1000,2Hrs),% ≤9.0 Oil Absorption g/100g 220-270



Payment TransportPayment O


Our CertificationCertification O


Company Profile

Pigmentos anticorrosion,

Revestimento receptivo a jato de tinta,

Agente de matting



Grupo de Produto : Agente de matting > Agente de matting para revestimentos industriais

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