Recurso
Nos processos de revestimento eletrônico (eletrocoating), tanto o silício quanto o dióxido de silício podem ser utilizados para vários propósitos para melhorar o
desempenho e propriedades do revestimento. Veja como cada um é comumente usado:
Silício :
Resinas de silício : As resinas à base de silício podem ser usadas como ligantes nas formulações de revestimento eletrônico. Essas resinas oferecem excelente adesão,
flexibilidade e resistência ao calor, tornando -os adequados para uma ampla gama de aplicações, incluindo automotiva, aparelhos e
Revestimentos industriais.
Aditivos de silicone : os aditivos à base de silício podem ser incorporados às formulações de revestimento eletrônico para melhorar as propriedades da superfície, como
como escorregamento, resistência a Mar e repelência de água. Esses aditivos podem melhorar o desempenho e a aparência do revestimento,
particularmente em aplicações em que durabilidade e estética são críticas.
Agentes de liberação : agentes de liberação baseados em silício podem ser aplicados a moldes ou equipamentos usados em processos de revestimento eletrônico para impedir o
adesão do material de revestimento. Esses agentes ajudam a facilitar a liberação de produtos revestidos de moldes ou acessórios, melhorando
eficiência do processo e qualidade do produto.
Dióxido de silício (SiO2) :
Agentes de matting : as partículas de dióxido de silício podem ser usadas como agentes de matting em formulações de revestimento eletrônico para reduzir o brilho e
Alcance um acabamento fosco ou de cetim na superfície revestida. Partículas finas de luminária de dispersão de dióxido de silício, resultando em uma aparência menos reflexiva.
Reforçando preenchimentos : as nanopartículas de dióxido de silício podem atuar como preenchimentos de reforço nas formulações de revestimento eletrônico, aumentando a mecânica
Propriedades como dureza, adesão e resistência à abrasão. Este reforço melhora a durabilidade e a longevidade do
Revestimento.
Agentes espessantes : o dióxido de silício pode servir como agente espessante em formulações de revestimento eletrônico, ajudando a controlar a viscosidade e
Melhore as propriedades do aplicativo, como resistência à SAG e construção de filmes. A adição controlada de partículas de dióxido de silício garante adequadamente
espessura do filme e cobertura uniforme.
Estabilizadores de UV : Certos tipos de partículas de dióxido de silício podem fornecer proteção UV à e-coatings, ajudando a prevenir o desbotamento de cores,
degradação e outras formas de dano causado pela exposição à luz solar. Isso é particularmente importante para aplicações ao ar livre onde
A superfície revestida é exposta à radiação UV.
A incorporação de dióxido de silício e silício nas formulações de revestimento eletrônico pode melhorar as propriedades como adesão, durabilidade, aparência,
e resistência aos UV, aumentando o desempenho geral e a longevidade dos produtos revestidos.
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Item
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SS-600
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Particle Size(Malvent D50),um
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4.0-5.0
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Content of SiO2,(dry basis) %≥
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98
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Carbon Content %
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5.5
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Loss on drying (105℃,2Hrs),%
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≤6.0
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PH
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6.0-7.0
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Sulfate Content %
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≤0.2
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DOA Absorption g/100g
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230-280
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Electrical Conductivity 4%in water, us/cm
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≤200
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Specific surface area(N2) Multipoint, m2/g
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130
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Pigmentos anticorrosion, revestimento receptivo a jato de tinta, agente de esteira
