Como o trocador de calor das placas deve manter a anticorrosão na aplicação?
O motivo da corrosão do trocador de calor é conhecido, a escolha razoável de medidas anticorrosão pode alcançar o objetivo de utilização eficiente do equipamento. Em vista da situação de corrosão, são propostos os seguintes métodos anticorrosões: o inibidor da corrosão e a proteção eletroquímica são introduzidos principalmente aqui.
1. O inibidor de corrosão
Os inibidores de corrosão do cromato são comumente usados em sistemas de água de resfriamento. O íon cromato é um inibidor anódico (processo).
Cromato - zinco - polifosfato: Os polifosfatos são usados devido à sua capacidade de limpar as superfícies metálicas e resistir à corrosão. Os polifosfatos podem ser parcialmente convertidos em ortofosfatos. Eles também podem formar grandes cátions coloidais com cálcio, inibindo o processo do cátodo.
Cromato - zinco - fosfonato: Este método usa fosfonato de sódio em vez de polifosfato semelhante ao método anterior, o aminometileno -fosfato também pode ser usado para maior que o pH especificado para polifosfato. Os aminometilfosfonatos impedem a escala e controlam a precipitação de sais de cálcio, mesmo a um pH de 9.
Cromato - zinco - poliacrilamida hidrolisada: evita ou inibe a formação de escala na sujeira devido à dispersão da poliacrilamida hidrolisada pelo copolímero catiônico.
2. Proteção eletroquímica
Adote proteção catódica e proteção anódica. A proteção catódica é o uso da fonte de alimentação externa de CC, de modo que a superfície do metal no cátodo para obter proteção, esse método de consumo de alto consumo de energia, alto custo. A proteção anódica é conectar o trocador de calor protegido ao ânodo da fonte de alimentação externa, para que o filme de passivação possa ser gerado na superfície do metal, de modo a obter proteção.
O conteúdo acima é o método de proteção eletroquímica do trocador de calor de placas, através da compreensão da manutenção do trocador de calor de placas é muito útil.
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