Levante -se incessantemente enquanto as pessoas vivem padrão, por um lado, o consumidor sente o revestimento leve depois de se tornar um filme de olhares de alto polimento mais graves, prejudiciais aos olhos da pessoa; por outro lado, o conceito estético dos consumidores está cada vez mais inclinado a Seja casual, elegante e personalizado.
Primeiro de tudo, quais são os fatores que afetam o brilho e o brilho?
Os raios de luz lançados na superfície do objeto ocorrerão reflexão de luz, a capacidade de reflexão da luz da superfície do objeto chamada Luster. Objetos diferentes na superfície do brilho não é a mesma, medindo a quantidade de reflexão da luz na superfície do objeto, chamado Gloss.gloss é expresso como uma porcentagem. Quanto mais brilhante é uma superfície, mais luz ela reflete e mais brilhante. O grau de brilho é determinado pelo instrumento de brilho fotoelétrico. luz, Matt, Matt e assim por diante.
Matt tinta: brilho <10%;
Revestimento fosco: 15 ~ 60% de brilho;
Gloss: BBB 0 % Gloss.
Fatores que afetam o brilho do pó fosco:
(1) rugosidade da superfície do revestimento
O brilho da superfície de um objeto está intimamente relacionado à rugosidade de sua superfície. Quando a luz atinge uma superfície, algumas são absorvidas, outras são refletidas e espalhadas e outras são refratadas. Quanto menor a rugosidade da superfície, mais luz é refletida e quanto maior o brilho. Usando a teoria da micro-superfície, podemos calcular o comprimento de onda da luz emitido pelo humano de acordo com a fórmula: H = lambda /cos alpha.alpha é o ângulo de incidência. Por exemplo, quando o ângulo de emissão humana é 60 °, nós pode calcular H = 1,1m. Quando a rugosidade da superfície do objeto é maior que 1,1 m, ele mostrará um brilho irregular e baixo.
(2) Processo de formação de filme
Revestimento de revestimento na superfície do objeto, através da volatilização do solvente e solidificada em um filme (para revestimentos à base de solvente). O processo de formação de filme de revestimento é muito importante para a rugosidade e brilho da superfície do filme de revestimento. No molhado estágio do filme, a taxa de volatilização do solvente é controlada pela difusão de solvente na superfície do revestimento. Em contrário, quando os componentes do solvente na fase de filme úmido da taxa de volatilização não são os mesmos, fará , ou mesmo precipitação, em diferentes tamanhos de partículas ou aglomerados, a superfície do revestimento parece irregular. No estágio do filme seco, a taxa de volatilização de solvente é controlada principalmente pela difusão de solvente em todo o revestimento, que também afetará a rugosidade do revestimento adição de superfície, no processo de formação de filme de revestimento, com a volatilização do solvente, o filme de revestimento se tornará fino e encolhido, algumas partículas pesadas suspensas na superfície do filme de revestimento serão reorganizadas, causando que a superfície do filme não é plana.
(3) Pigmento, tamanho e distribuição de partículas finas
O tamanho das partículas e a distribuição do tamanho de partícula do pigmento é um dos fatores importantes que afetam o brilho do revestimento. Verificou -se que quando o diâmetro das partículas de pigmento é inferior a 0,3 mícrons, um revestimento de alto brilho pode ser obtido. A razão é: Disperados nas partículas de pigmento de tinta em uma certa espessura do filme de revestimento e apenas partículas secas de pigmentos superiores, processo de solo local, diâmetro de partícula menor que 0,3 mícro de íons de pigmento causado pela rugosidade da superfície do filme não excederá 0,1 mícrons. Quando a média da média O diâmetro das partículas de pigmento está entre 3 e 5 mícrons, o filme de revestimento com melhor efeito de extinção pode ser obtido. Além dos três fatores acima, pode afetar o brilho da superfície do filme revestido, concentração de volume de pigmentos (PVC), dispersão de pigmentos, como bem como a estrutura e as características de reflexão da superfície da superfície do filme revestido também podem afetar o brilho da superfície do filme revestido. Concentração de volume limite de pigmento (CPVC) e, em seguida, com o aumento do PVC, o brilho também aumenta. Quando o tipo e a quantidade de pigmento são determinados, melhor a dispersão, maior o brilho da superfície do revestimento.
Pigmentos anticorrosion, revestimento receptivo a jato de tinta, agente de esteira
