O agente de matting no revestimento é um tipo de aditivo que pode alterar as propriedades ópticas da superfície do filme de pintura, pode formar uma superfície áspera fina do filme de pintura, e o projeto de luz no filme de pintura pode produzir reflexão difusa, de modo a alcançar efeito fosco. Para formar uma superfície áspera fina, o revestimento precisa atender a duas condições: (1) Há um grande número de agentes de esteira com tamanho de partículas adequado; (2) Produza encolhimento de volume adequado durante o processo de secagem do filme de pintura. Ao mesmo tempo, o agente de matting nos revestimentos precisa atender aos requisitos da seguinte maneira: (1) o índice de refração é o mais próximo possível do índice de refração do filme que formava a resina 1.4 ~ 1.6; (2) bom resistente ao desgaste e resistente a arranhões; (3) boa dispersão e desempenho de redispersão em revestimentos.
Os agentes de esteira comumente usados são divididos em duas categarias: agentes orgânicos e inorgânicos. Os agentes de esteiras orgânicas são sempre termofindiras polímeros; Os agentes inorgânicos de esteira são principalmente agentes de sílica. Além disso, também existem agentes de tapete de cera, agentes de sílica modificados por cera e assim por diante. O índice de refração da sílica amorfo é de 1,46, que está mais próxima do índice de refração da maioria das resinas comumente usadas no revestimento industrial arquivado. E possui boas propriedades ópticas no filme de revestimento, por isso se tornou o material preferido usado em agentes de esteira de revestimento de alto grau.
Você conhece as maneiras comuns de sintetizar a sílica? Existem três métodos:
· O método de fumaça,
· O método precipitado
· O método de gel.
Ele será introduzido a seguir para ajudá -lo a saber sobre a diferença entre eles.
1 . Sílica de fumaça
A sílica de fumaça é um pó ultrafina com hidroxil e água absorvida na superfície formada pela hidrólise de alta temperatura do halogeneto de silício no processo de hidrogênio e oxigênio e processo de combustão, e as partículas primárias de sílica colidem entre si para formar partículas secundárias e formar uma cadeia , que possui as características da área de superfície específica da cerveja, alta pureza química e boa dispersão. O processo de sílica de fume é exibido na figura:
2. Sílica de precipitação
A sílica de precipitação é forma pela reação do silicato e ácido de sódio, e o hidrato precipitado após a reação é lavado, filtrado, seco e outro processo para formar um produto. A sílica de precipitação tem as vantagens da condição simples do processo e do baixo custo, mas possui problemas como pequena área de superfície específica, volume de poros pequenos e distribuição de tamanho de poros largos. O princípio da reação é como uma equação.
3 . Sílica em gel
O princípio de preparação do gel de sílica é semelhante à sílica de precipitação, e seu processo de preparação geralmente inclui dois processos de sol-gel e secagem. No processo Sol-Gel, o precursor é hidrolisado e policondensado para gerar um gel com estrutura porosa e de rede fina e, em seguida, através de um processo de secagem adequado pode ser mantido sob a premissa de manter a estrutura original do gel para remover uma grande quantidade de líquido No interior, para preparar o gel de sílica. Os produtos têm as vantagens da área de superfície específica da cerveja, do volume de poros da cerveja e da distribuição de tamanho de partículas estreitas, mas seu óleo absorvido é baixo, o processo de preparação é relativamente complicado e o custo de preparação é alto.
Pigmentos anticorrosion, revestimento receptivo a jato de tinta, agente de esteira
